大東海無錫泵業(yè)有限公司
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齒輪油泵工作液體污染如何保養(yǎng)?
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大東海泵業(yè)無錫有限公司是一家專業(yè)的齒輪油泵生產(chǎn)廠家。在客戶齒輪油泵選型時,我公司水泵廠家會提供完善的齒輪油泵型號、齒輪油泵價格等售前服務(wù),以供客戶參考,并且我水泵廠家能為客戶提供定制泵業(yè)產(chǎn)品的服務(wù)。本條產(chǎn)品資訊是關(guān)于齒輪油泵工作液體污染如何保養(yǎng)的知識:
齒輪油泵工作液體污染的保養(yǎng)方法如下:
①防止、減少外來污染。液壓傳動系統(tǒng)在裝配前、后必須嚴(yán)格清洗。在加注和排放液壓油以及對液壓系統(tǒng)拆裝的過程中,應(yīng)保持容器、漏斗、管件、接口等的清潔,防止污染物進(jìn)入。
②過濾。濾除系統(tǒng)產(chǎn)生的雜質(zhì),過濾越精細(xì),則油液清潔度等級越好,元件的使用壽命越長。應(yīng)在系統(tǒng)的相應(yīng)部位安裝適當(dāng)精度的過濾器,并且要定期檢查、清洗或更換濾芯。
③控制液壓油液的工作溫度。液壓油液的工作溫度過高會加速其氧化變質(zhì),產(chǎn)生各種生成物,縮短它的使用期限,所以要限制油液的最高使用溫度。齒輪油泵液壓系統(tǒng)要求理想溫度為15~55℃,一般不能超過60℃。
④定期檢查、更換液壓油液。應(yīng)根據(jù)液壓設(shè)備使用說明書的要求和維護保養(yǎng)規(guī)程的有關(guān)規(guī)定,定期檢查、更換液壓油液。更換液壓油液時要飄清洗油箱,沖洗系統(tǒng)管道及液壓元件。
⑤防水、排水。油箱、油路、冷卻器管路、儲油容器等應(yīng)密封良好,不滲漏。油箱底部應(yīng)設(shè)排水閥。受到水污染的液壓油呈現(xiàn)乳白色,應(yīng)采取分離水分措施。
⑥防止空氣進(jìn)入。合理使用排氣閥,保證液壓系統(tǒng)、尤其是液壓泵吸油管路完全密封。系統(tǒng)回油盡量遠(yuǎn)離液壓泵吸油口,為回油中的空氣逸出提供充分時間,回油管管口應(yīng)為斜切面并伸人油箱液面以下,減少液流沖擊。
影響工作液體質(zhì)量的因素有哪些?有何危害?
①雜質(zhì)。雜質(zhì)包括灰塵、磨屑、毛刺、銹跡、漆皮、焊渣、絮狀物等。雜質(zhì)不僅能磨損各運動件,而且一旦被卡在閥芯或其他運動副中,將影響整個系統(tǒng)的正常運行,導(dǎo)致機器產(chǎn)生故障,加速元件磨損,使系統(tǒng)性能下降,產(chǎn)生噪聲。
②水。油中含水量參照G:B/T 1118. 1-19 9 4的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),如果油中水分超標(biāo),則必須更換;否則,不但會損壞軸承,還會使鋼件表面生銹,進(jìn)而使液壓油乳化、變質(zhì)和生成沉淀物,妨礙冷卻器導(dǎo)熱,影響閥門工作,減少了濾油器有效工作面積,增大了油的磨蝕作用。
③空氣。若液壓油路中含有氣體,當(dāng)氣泡溢出時,會對管壁和元件產(chǎn)生沖擊形成汽蝕,使系統(tǒng)不能正常工作,時間稍長還會導(dǎo)致元件損壞。
④氧化生成物。一般機械液壓油的工作溫度為30~80℃,液壓油的壽命與其工作溫度密切相關(guān)。當(dāng)工作油溫超過60℃后,每增加8℃,油的使用壽命就會減半,即90℃油的壽命是60℃油的IO%左右,原因是油被氧化。氧氣和油中的碳?xì)浠衔镞M(jìn)行反應(yīng),使油慢慢氧化、顏色變黑、黏度上升,最后可能嚴(yán)重到氧化物不能溶解于油中,而以棕色黏液層沉積在系統(tǒng)某處,極易堵塞元件中的控制油道,使?jié)L珠軸承、閥芯、液壓泵的活塞等磨損加劇,影響系統(tǒng)正常運行。氧化還會產(chǎn)生腐蝕酸液,氧化過程開始慢慢地進(jìn)行,當(dāng)達(dá)到某種階段后,氧化速度會突然加快,黏度會跟著突然上升,結(jié)果導(dǎo)致工作油溫升高,氧化過程更快,累積的沉淀物和酸含量會更多,最后使油液無法再用。
非常感謝您對大東海泵業(yè)無錫有限公司官方網(wǎng)站的訪問!以上是關(guān)于齒輪泵工作液體污染如何保養(yǎng)的介紹,如您對此問題還想深一步了解,或有其他泵業(yè)產(chǎn)品、水泵選型、水泵型號、水泵價格的問題需要解答,請聯(lián)系本水泵廠家,大東海泵業(yè)還生產(chǎn)耐高溫潛水泵,隨時歡迎您的咨詢。謝謝!
齒輪油泵工作液體污染的保養(yǎng)方法如下:
①防止、減少外來污染。液壓傳動系統(tǒng)在裝配前、后必須嚴(yán)格清洗。在加注和排放液壓油以及對液壓系統(tǒng)拆裝的過程中,應(yīng)保持容器、漏斗、管件、接口等的清潔,防止污染物進(jìn)入。
②過濾。濾除系統(tǒng)產(chǎn)生的雜質(zhì),過濾越精細(xì),則油液清潔度等級越好,元件的使用壽命越長。應(yīng)在系統(tǒng)的相應(yīng)部位安裝適當(dāng)精度的過濾器,并且要定期檢查、清洗或更換濾芯。
③控制液壓油液的工作溫度。液壓油液的工作溫度過高會加速其氧化變質(zhì),產(chǎn)生各種生成物,縮短它的使用期限,所以要限制油液的最高使用溫度。齒輪油泵液壓系統(tǒng)要求理想溫度為15~55℃,一般不能超過60℃。
④定期檢查、更換液壓油液。應(yīng)根據(jù)液壓設(shè)備使用說明書的要求和維護保養(yǎng)規(guī)程的有關(guān)規(guī)定,定期檢查、更換液壓油液。更換液壓油液時要飄清洗油箱,沖洗系統(tǒng)管道及液壓元件。
⑤防水、排水。油箱、油路、冷卻器管路、儲油容器等應(yīng)密封良好,不滲漏。油箱底部應(yīng)設(shè)排水閥。受到水污染的液壓油呈現(xiàn)乳白色,應(yīng)采取分離水分措施。
⑥防止空氣進(jìn)入。合理使用排氣閥,保證液壓系統(tǒng)、尤其是液壓泵吸油管路完全密封。系統(tǒng)回油盡量遠(yuǎn)離液壓泵吸油口,為回油中的空氣逸出提供充分時間,回油管管口應(yīng)為斜切面并伸人油箱液面以下,減少液流沖擊。
影響工作液體質(zhì)量的因素有哪些?有何危害?
①雜質(zhì)。雜質(zhì)包括灰塵、磨屑、毛刺、銹跡、漆皮、焊渣、絮狀物等。雜質(zhì)不僅能磨損各運動件,而且一旦被卡在閥芯或其他運動副中,將影響整個系統(tǒng)的正常運行,導(dǎo)致機器產(chǎn)生故障,加速元件磨損,使系統(tǒng)性能下降,產(chǎn)生噪聲。
②水。油中含水量參照G:B/T 1118. 1-19 9 4的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),如果油中水分超標(biāo),則必須更換;否則,不但會損壞軸承,還會使鋼件表面生銹,進(jìn)而使液壓油乳化、變質(zhì)和生成沉淀物,妨礙冷卻器導(dǎo)熱,影響閥門工作,減少了濾油器有效工作面積,增大了油的磨蝕作用。
③空氣。若液壓油路中含有氣體,當(dāng)氣泡溢出時,會對管壁和元件產(chǎn)生沖擊形成汽蝕,使系統(tǒng)不能正常工作,時間稍長還會導(dǎo)致元件損壞。
④氧化生成物。一般機械液壓油的工作溫度為30~80℃,液壓油的壽命與其工作溫度密切相關(guān)。當(dāng)工作油溫超過60℃后,每增加8℃,油的使用壽命就會減半,即90℃油的壽命是60℃油的IO%左右,原因是油被氧化。氧氣和油中的碳?xì)浠衔镞M(jìn)行反應(yīng),使油慢慢氧化、顏色變黑、黏度上升,最后可能嚴(yán)重到氧化物不能溶解于油中,而以棕色黏液層沉積在系統(tǒng)某處,極易堵塞元件中的控制油道,使?jié)L珠軸承、閥芯、液壓泵的活塞等磨損加劇,影響系統(tǒng)正常運行。氧化還會產(chǎn)生腐蝕酸液,氧化過程開始慢慢地進(jìn)行,當(dāng)達(dá)到某種階段后,氧化速度會突然加快,黏度會跟著突然上升,結(jié)果導(dǎo)致工作油溫升高,氧化過程更快,累積的沉淀物和酸含量會更多,最后使油液無法再用。
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