大東海無錫泵業(yè)有限公司
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如遇特大功率水泵該如何安裝?
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特大功率的水泵電機(jī)機(jī)組安裝時有體積大且重、運(yùn)輸困難、安裝精度高等特點(diǎn),要高效、安全、精確地施工必須制定詳盡的施工步驟。根據(jù)泵站實(shí)際情況和要求,經(jīng)過工地管理及技術(shù)人員的反復(fù)推敲和研究,制定了一套完善的機(jī)組設(shè)備安裝程序,安裝時也嚴(yán)格按照該流程進(jìn)行施工。
機(jī)組安裝流程:基礎(chǔ)復(fù)測:設(shè)備基礎(chǔ)墊鐵位置找平;鑿麻面;泵底座就位、對中、找平(以水泵基座中心為基準(zhǔn));泵底座地腳螺栓預(yù)留孔一次灌漿;水泵底座和電機(jī)底座精調(diào);水泵體就位與底座連接、精調(diào);電機(jī)就位與底座連接、精調(diào);復(fù)測水泵軸與電機(jī)軸的中心線誤差;聯(lián)軸器對中、緊固地腳螺栓;墊鐵組檢查、點(diǎn)焊固定;水泵和電機(jī)底座一次灌漿;水泵進(jìn)出口管路組裝、電機(jī)接線;通風(fēng)管道安裝;保護(hù)罩和裝飾;調(diào)試及試運(yùn)在此施工流程中,有幾個步驟對設(shè)備安裝的質(zhì)量和安全起到了很重要的作用。
①墊鐵的布置施工過程中,根據(jù)廠方提供的設(shè)備的體積、重量和運(yùn)行數(shù)據(jù),確定在地腳螺栓旁邊安放墊鐵組。并在墊鐵位置的基礎(chǔ)面鏟出麻面,麻面的面積要比墊鐵稍大,約為150×100。水泵和電動機(jī)底座下各布置12組墊鐵,墊鐵平墊規(guī)格為130×80+,斜墊規(guī)格也為l30×80,斜度為l:15。每組墊鐵配2塊斜墊)1~3塊平墊,每組墊鐵不超過5塊高度為40~80mm。
②水泵底座的就位安裝水泵底座安裝時,將底座正確安放在調(diào)節(jié)螺栓上,通過調(diào)整調(diào)節(jié)螺栓將底座調(diào)水平,同時調(diào)整底座與基礎(chǔ)面之間的間隙,達(dá)到(45±5) mm為確保水泵與電機(jī)的對中性(垂直/水平),水泵底座及電機(jī)座******允許安裝偏差為0.5mm。將水泵和電機(jī)的底座高程差在實(shí)際安裝時、比設(shè)計縮短2ram,以便用墊片調(diào)整電機(jī)的高程。其縱橫中心線與基礎(chǔ)縱橫中心線重合≯相對允許偏差值為+一20mm(但其中心點(diǎn)應(yīng)與電機(jī)要求的中心點(diǎn)重合)。平面高程允許偏差為±3mm,底座平面水平度允許偏差不大于0.01/1O00。
檢查地腳螺栓與預(yù)留孔壁的距離為15mm。地腳螺栓的垂直度允許偏差為8/1000。
③水泵體與底座精調(diào)電機(jī)底座就位找平、電機(jī)中心線位置確定之后,開始對水泵和底座進(jìn)行精調(diào),精調(diào)過程是通過調(diào)整墊鐵組的高低和擰緊地腳螺栓以及調(diào)整泵底座的縱橫中心線位置來實(shí)現(xiàn)的。墊鐵組放置平穩(wěn),接觸良好。水泵調(diào)平后,用小錘逐組輕擊聽音檢查,并用0.05mm塞尺檢查墊鐵之間及墊鐵與底座之間的間隙。在同一斷面處兩側(cè)塞入的長度總和不超過墊鐵長度或?qū)挾鹊?/3+。最后將墊鐵組點(diǎn)焊固定。
④電機(jī)就位、聯(lián)軸器對中電機(jī)底座安裝調(diào)平后,電機(jī)就位同時進(jìn)行聯(lián)軸器對中和同軸度檢測調(diào)校,有兩種測量方法:塞尺直接測量法;百分表和專用工具測量法。測量方法:
將兩個半聯(lián)軸器一起轉(zhuǎn)動,每轉(zhuǎn)90°測量一次,記錄5個位置的徑向測量值p和軸向測量值b,并分別記錄位于同一直徑兩端的百分表bl和表bll或兩個測點(diǎn)的軸向測量值。當(dāng)測量值α1=α5,應(yīng)視為測量正確,測量值為有效。聯(lián)軸器兩半之間最小及******距離:Smin=6mm,Smax=12mm。******允許對中偏差=0.53mm, α=Smax-Smin,******允許同心偏差=0.53mm(兩軸中心或聯(lián)軸器兩半之間的高度差)。
非常感謝您對大東海泵業(yè)無錫有限公司官方網(wǎng)站的訪問!以上是關(guān)于如遇特大功率水泵該如何安裝的介紹,如您對此問題還想深一步了解,或有其他泵業(yè)產(chǎn)品、水泵選型、水泵型號、水泵價格的問題需要解答,請聯(lián)系本水泵廠家,大東海泵業(yè)還生產(chǎn)耐高溫潛水泵,隨時歡迎您的咨詢。謝謝!
機(jī)組安裝流程:基礎(chǔ)復(fù)測:設(shè)備基礎(chǔ)墊鐵位置找平;鑿麻面;泵底座就位、對中、找平(以水泵基座中心為基準(zhǔn));泵底座地腳螺栓預(yù)留孔一次灌漿;水泵底座和電機(jī)底座精調(diào);水泵體就位與底座連接、精調(diào);電機(jī)就位與底座連接、精調(diào);復(fù)測水泵軸與電機(jī)軸的中心線誤差;聯(lián)軸器對中、緊固地腳螺栓;墊鐵組檢查、點(diǎn)焊固定;水泵和電機(jī)底座一次灌漿;水泵進(jìn)出口管路組裝、電機(jī)接線;通風(fēng)管道安裝;保護(hù)罩和裝飾;調(diào)試及試運(yùn)在此施工流程中,有幾個步驟對設(shè)備安裝的質(zhì)量和安全起到了很重要的作用。
①墊鐵的布置施工過程中,根據(jù)廠方提供的設(shè)備的體積、重量和運(yùn)行數(shù)據(jù),確定在地腳螺栓旁邊安放墊鐵組。并在墊鐵位置的基礎(chǔ)面鏟出麻面,麻面的面積要比墊鐵稍大,約為150×100。水泵和電動機(jī)底座下各布置12組墊鐵,墊鐵平墊規(guī)格為130×80+,斜墊規(guī)格也為l30×80,斜度為l:15。每組墊鐵配2塊斜墊)1~3塊平墊,每組墊鐵不超過5塊高度為40~80mm。
②水泵底座的就位安裝水泵底座安裝時,將底座正確安放在調(diào)節(jié)螺栓上,通過調(diào)整調(diào)節(jié)螺栓將底座調(diào)水平,同時調(diào)整底座與基礎(chǔ)面之間的間隙,達(dá)到(45±5) mm為確保水泵與電機(jī)的對中性(垂直/水平),水泵底座及電機(jī)座******允許安裝偏差為0.5mm。將水泵和電機(jī)的底座高程差在實(shí)際安裝時、比設(shè)計縮短2ram,以便用墊片調(diào)整電機(jī)的高程。其縱橫中心線與基礎(chǔ)縱橫中心線重合≯相對允許偏差值為+一20mm(但其中心點(diǎn)應(yīng)與電機(jī)要求的中心點(diǎn)重合)。平面高程允許偏差為±3mm,底座平面水平度允許偏差不大于0.01/1O00。
檢查地腳螺栓與預(yù)留孔壁的距離為15mm。地腳螺栓的垂直度允許偏差為8/1000。
③水泵體與底座精調(diào)電機(jī)底座就位找平、電機(jī)中心線位置確定之后,開始對水泵和底座進(jìn)行精調(diào),精調(diào)過程是通過調(diào)整墊鐵組的高低和擰緊地腳螺栓以及調(diào)整泵底座的縱橫中心線位置來實(shí)現(xiàn)的。墊鐵組放置平穩(wěn),接觸良好。水泵調(diào)平后,用小錘逐組輕擊聽音檢查,并用0.05mm塞尺檢查墊鐵之間及墊鐵與底座之間的間隙。在同一斷面處兩側(cè)塞入的長度總和不超過墊鐵長度或?qū)挾鹊?/3+。最后將墊鐵組點(diǎn)焊固定。
④電機(jī)就位、聯(lián)軸器對中電機(jī)底座安裝調(diào)平后,電機(jī)就位同時進(jìn)行聯(lián)軸器對中和同軸度檢測調(diào)校,有兩種測量方法:塞尺直接測量法;百分表和專用工具測量法。測量方法:
將兩個半聯(lián)軸器一起轉(zhuǎn)動,每轉(zhuǎn)90°測量一次,記錄5個位置的徑向測量值p和軸向測量值b,并分別記錄位于同一直徑兩端的百分表bl和表bll或兩個測點(diǎn)的軸向測量值。當(dāng)測量值α1=α5,應(yīng)視為測量正確,測量值為有效。聯(lián)軸器兩半之間最小及******距離:Smin=6mm,Smax=12mm。******允許對中偏差=0.53mm, α=Smax-Smin,******允許同心偏差=0.53mm(兩軸中心或聯(lián)軸器兩半之間的高度差)。
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