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一：磁力泵軸承發(fā)熱應(yīng)如何處理?
1、排放出多余潤滑脂（液）至軸承1/3處。
2、注入新潤滑脂（液）至1/3處。
3、排去潤滑油并清洗油腔，加注新油。
4、調(diào)整壓蓋間隙量，保證軸承自由旋轉(zhuǎn)。
5、更換軸承箱，確定軸承箱與軸承外環(huán)配合間隙，消除打滑。
二：磁力泵電機(jī)過載的原因是什么？
1、泵與電機(jī)軸不同心度過大。
2、軸功率過大。
3、轉(zhuǎn)動部分發(fā)生摩擦。
4、裝置阻力變低，使運(yùn)行點偏向大流量點。
三:磁力泵電機(jī)過載應(yīng)該注意處理？
1、調(diào)整泵與電機(jī)的同心度。
2、改變操作工藝。
3、修復(fù)或更換轉(zhuǎn)動摩擦部件。
4、檢查吸入和吐出管路壓力與原來的變化情況。
四：磁力泵振動的原因有哪些？
1、泵與電機(jī)不對中度過大。
2、鏈接螺栓松動。
3、軸承箱內(nèi)孔不圓，支撐面不平坦。
4、軸承內(nèi)有雜質(zhì)或軸承損壞。
5、汽蝕。
五：磁力泵振動應(yīng)怎樣處理?
1、調(diào)整兩軸對中度至允許范圍內(nèi)。
2、檢查并把緊螺栓。
3、更換軸承箱。
4、清洗軸承或更換軸承。
5、消除汽蝕想象。
六：磁力泵報警裝置自動切斷電源是什么原因引起的。
1、隔離套溫度過高。
2、滑動軸承磨損嚴(yán)重。
3、抽空。
七：磁力泵報警裝置自動切斷電源應(yīng)該怎么處理？
1、冷卻循環(huán)液不通暢或無冷區(qū)循環(huán)液。
2、檢查更換滑動軸承。
3、控制泵入口物料供應(yīng)不足或出入口壓力改變。
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