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大東海泵業(yè)無錫有限公司

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大東海泵業(yè)

水泵選型要經(jīng)歷哪幾個(gè)步驟?

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******節(jié) 選用原則 
大東海泵業(yè)商標(biāo)
水泵是一種面大量廣的通用型機(jī)械設(shè)備,它廣泛地應(yīng)用于石油、化工、電力冶金、礦山、選船、輕工、農(nóng)業(yè)、民用和國防各部門,在國民經(jīng)濟(jì)中占有重要的地位。據(jù)79 年統(tǒng)計(jì),我國泵產(chǎn)量達(dá)125.6萬臺。水泵的電能消耗占全國電能消耗的21%以上。因此大力降低泵有能源消耗,對節(jié)約能源具用十分重大的意義。 
近年來,我們水泵行業(yè)設(shè)計(jì)研制了許多高效節(jié)能產(chǎn)品,如 QBY氣動隔膜泵、 IHF泵、CQB泵、PF泵、FSB泵、2XZ真空泵、ZW泵等型號的泵類產(chǎn)品,對降低泵的能源消耗起了積極作用。但是目前在國民經(jīng)濟(jì)各個(gè)領(lǐng)域中,由于選型 不合理,許多的泵處于不合理運(yùn)行狀況,運(yùn)行效率低,浪費(fèi)了大量能源。還有的泵由于選型不合理,根本不能使用,或者使用維修成本增加,經(jīng)濟(jì)效益低。由此可見,合理選泵對節(jié)約能源同樣具有重要意義。
所謂合理選泵,就是要綜合考慮水泵機(jī)組和泵站的投資和運(yùn)行費(fèi)用等綜合性的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo),使之符合經(jīng)濟(jì)、安全、適用的原則。具體來說,有以下幾個(gè)方面:
必須滿足使用流量和揚(yáng)程的要求,即要求泵的運(yùn)行工次點(diǎn)(裝置特性曲線 與水泵的性能曲線的交點(diǎn))經(jīng)常保持在高效區(qū)間運(yùn)行,這樣既省動力又不易損壞機(jī)件。 所選擇的水泵既要體積小、重量輕、造價(jià)便宜,又要具有良好的特性和較高的效率。 具有良好的抗汽蝕性能,這樣既能減小泵房的開挖深度,又不使水泵發(fā)生汽蝕,運(yùn)行平穩(wěn)、壽命長。 按所選水泵建泵站,工程投資少,運(yùn)行費(fèi)用低。
第二節(jié) 水泵選型步驟
一、列出基本數(shù)據(jù):
1、介質(zhì)的特性:介質(zhì)名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。
2、介質(zhì)中所含因體的顆粒直徑、含量多少。
3、介質(zhì)溫度:(℃)
4、所需要的流量
一般工業(yè)用泵在工藝流程中可以忽略管道系統(tǒng)中的泄漏量,但必須考慮工藝變化時(shí)對流量的影響。農(nóng)業(yè)用泵如果是采用明渠輸水,還必須考慮滲漏及蒸發(fā)量。
5、壓力:吸水池壓力,排水池壓力,管道系統(tǒng)中的壓力降(揚(yáng)程損失)。
6、管道系統(tǒng)數(shù)據(jù)(管徑、長度、管道附件種類及數(shù)目,吸水池至壓水池的幾何標(biāo)高等)。如果需要的話還應(yīng)作出裝置特性曲線。
7、在設(shè)計(jì)布置管道時(shí),應(yīng)注意如下事項(xiàng):
A、合理選擇管道直徑,管道直徑大,在相同流量下、液流速度小,阻力損失小,但價(jià)格高,管道直徑小,會導(dǎo)致阻力損失急劇增大,使所選泵的揚(yáng)程增加,配帶功率增加,成本和運(yùn)行費(fèi)用都增加。因此應(yīng)從技術(shù)和經(jīng)濟(jì)的角度綜合考慮。
B、排出管及其管接頭應(yīng)考慮所能承受的******壓力。
C、管道布置應(yīng)盡可能布置成直管,盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道長度,必須轉(zhuǎn)彎的時(shí)候,彎頭的彎曲半徑應(yīng)該是管道直徑的3~5倍,角度盡可能大于90℃。
D、水泵的排出側(cè)必須裝設(shè)閥門(球閥或截止閥等)和逆止閥。閥門用來調(diào)節(jié)泵的工況點(diǎn),逆止閥在液體倒流時(shí)可防止泵反轉(zhuǎn),并使泵避免水錘的打擊。(當(dāng)液體倒流時(shí),會產(chǎn)生巨大的反向壓力,使泵損壞)
二、確定水泵流量揚(yáng)程
流量的確定
a、如果生產(chǎn)工藝中已給出最小、正常、******流量,應(yīng)按******流量考慮。
b、如果生產(chǎn)工藝中只給出正常流量,應(yīng)考慮留有一定的余量。
對于ns>;100的大流量低其不意揚(yáng)程泵,流量余量取5%,對ns<;50的小流量高揚(yáng)水泵,流量余量取10%,50≤ns≤100的泵,流量余量也取5%,對質(zhì)量低劣和運(yùn)行條件惡劣的泵,流量余量應(yīng)取10%。
c、如果基本數(shù)據(jù)只給重量流量,應(yīng)換算成體積流量。
高溫重質(zhì)油泵用機(jī)械密封的選用
對石化行業(yè)來說,高溫重質(zhì)油泵用機(jī)械密封的選用一直是一大難題,例如催化裂化油漿泵、回?zé)捰捅?、常壓塔底泵、初餾塔底泵、減壓塔底泵、延遲焦化的輻射進(jìn)料泵等。
高溫重質(zhì)油泵的介質(zhì)具有以下共同的特點(diǎn):
溫度高:一般在340~400℃;
介質(zhì)粘度大:在溫度下一般運(yùn)動粘度為(12~180)×10-6m/s;
介質(zhì)有顆粒:如催化劑、焦炭、含有砂粒等其他雜質(zhì)。
對于高溫重油介質(zhì)泵用機(jī)械密封?,F(xiàn)在各個(gè)企業(yè)都采用焊接金屬波紋管機(jī)械密封?,F(xiàn)在使用情況較好的有DBM型、XL-604/606/609型、YH-604/606/609型等。波紋管材料采用AM350、INCONEL718、哈氏B、C等不銹鋼;耐腐蝕高溫合金等,有的波片采用雙層結(jié)構(gòu),使其承壓力從2MPa上升到5MPa,這些都有效解決了波紋管的失彈問題。
針對波紋管內(nèi)側(cè)結(jié)焦和結(jié)炭以及含固體顆粒等情況,解決的辦法有關(guān)資料已做了相關(guān)說明,比如采用蒸汽吹掃、摩擦副采用“硬對硬”、采用外沖洗等等,這些在一定程度上起到了較好的作用,這里不再過多闡述。但是以前提出的各種方法再實(shí)際應(yīng)用中由于種種因素的影響效果不夠理想。為了更好的提高機(jī)械密封的使用壽命,節(jié)資降耗,針對各種情況,建議應(yīng)把以下措施綜合起來采用:
a)將金屬波紋管設(shè)計(jì)成旋轉(zhuǎn)型結(jié)構(gòu),旋轉(zhuǎn)的波紋管機(jī)械密封有自清洗的離心作用,這可以減少波紋管外圍沉積和內(nèi)側(cè)結(jié)焦。
b)對摩擦副組對材料,建議使用“硬對硬”結(jié)構(gòu),一般采用碳化鎢對碳化鎢(其中選YG6-YG6)和碳化鎢對碳化硅。選用“硬對硬”結(jié)構(gòu),必須注意以下幾個(gè)問題:
1)冷卻系統(tǒng)要保障,禁止冷卻水中斷,以防端面升高,潤滑膜閃蒸而降低密封端面的潤滑,加劇磨損;
2)機(jī)械密封在安裝過程中,要給密封端面澆一些潤滑油(機(jī)油或黃油均可)。以防止起泵時(shí)。密封端面由于缺乏潤滑而造成的干摩擦;
3)采用清潔的外沖洗是解決溶劑顆粒堆積的比較有效的方法之一,但這種方法浪費(fèi)較大,而且各種泵的介質(zhì)、溫度、壓力(一般要求沖洗液壓力比介質(zhì)側(cè)壓力高0.07~0.12MPa)又各不相同,外沖洗系統(tǒng)結(jié)構(gòu)就更繁雜,加之外沖洗設(shè)施的投入以及維護(hù)費(fèi)用的消耗,有時(shí)會造成弊大于利,尤其是一些中小型企業(yè)。因此許多企業(yè)的封油系統(tǒng)棄之不用,或者就沒有設(shè)這套系統(tǒng),針對這些情況,建議使用配用隔離介質(zhì)的多密封結(jié)構(gòu),如油漿泵、回?zé)捰捅玫?,使用雙端面機(jī)械密封,在兩組密封端面之間充滿隔離介質(zhì)(干凈的機(jī)油等)。
這種結(jié)構(gòu)可有效地延長機(jī)械密封的使用壽命,一般可達(dá)6000~8000h以上。另外,采用這種考慮以下兩點(diǎn):
①靠近葉輪的一組密封端面材料選用“硬對硬”結(jié)構(gòu)(如YG6-YG6);而靠近機(jī)械密封壓蓋的一組密封端面既可選用浸銅或銻的碳——石墨對碳化鎢或碳化硅;
②對高溫油泵選用的隔離介質(zhì),要具有熱分解溫度、自燃點(diǎn)、閃點(diǎn)高(一般在260℃以上)、熱氧化穩(wěn)定性好、高溫蒸發(fā)損失小的特點(diǎn)。
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